製袋機的操作規程
製袋（dài）機的（de）操作規程
一、開機前的準（zhǔn）備工（gōng）作
1、檢查設備（bèi）周圍是否有（yǒu）灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生（shēng）產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知（zhī）單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封（fēng）刀，並（bìng）初步調好分切刀和熱封刀的（de）位置。
4、打開電源，按工藝文件要（yào）求設定熱封刀溫度。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮的（de）所（suǒ）需個數。
6、選擇（zé）色差較大的圖案邊沿（yán）左右調節（jiē）光眼靈敏度，使其達（dá）到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整（zhěng）左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使（shǐ）圖案對正。
3、調整（zhěng）熱封刀，使其熱（rè）封在袋（dài）的要求範圍。
4、調整分切刀片 到（dào）所需位置，並（bìng）把打孔位置調（diào）整到剪刀口。
5、初步調整好機（jī）速，取一次平（píng）出的樣袋，進行初檢（jiǎn），若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理（lǐ），並將存在質量缺陷（如折子、隧道（dào）、花（huā）幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆（kǔn）紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發現異常（cháng），即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開（kāi）各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔（jié）。
四、裝箱
1、裝箱：機台人（rén）員將本工序產品進（jìn）行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧（suì）道、花幅、刀線（xiàn）、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢（jiǎn）驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合（hé）格後，按（àn）要求裝入箱內，放入裝箱單（dān）；擇出的不合格產品放置在有“不合格（gé）”標識的紙箱（xiāng）內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按（àn）規定比例進行抽檢驗，檢（jiǎn）驗合格後進行打包入庫。
