製袋機熱封質量（liàng）的因素
製袋機熱封質量（liàng）的因素共有六個，接下來由製袋機廠家内射人妻视频国内機械來給大（dà）家一一（yī）說明（míng）一下。
1、熱封溫度
複合膜的（de）熱封溫度（dù）的挑選與複合基材的功能、厚度、製袋機的（de）型號、速度、熱風壓（yā）力等有（yǒu）密切關係，直接影響熱封強度的高低。
複合薄膜的起封溫度是由熱封（fēng）材料的黏（nián）流溫度或熔融（róng）溫（wēn）度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分（fèn）解溫（wēn）度之間的溫（wēn）度即為熱封（fēng）材料（liào）的熱封溫度範圍，它是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度範圍越寬，熱封功能越好，質量操控越容易、越安穩。
同時複合薄膜熱封溫度（dù）不能高（gāo）於（yú）印刷（shuā）基（jī）材的熱定型溫度。不然會引起（qǐ）熱（rè）封部位的收縮、起皺，下降了（le）熱封（fēng）強度和袋子的抗衝擊功能。印刷基（jī）材的耐溫性好，如（rú）BOPET，BOPA等，進步熱封溫度能進步出產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低（dī）的熱封溫度（dù），而經過添加壓力、下降出產（chǎn）速度或挑選低溫熱封性材料來確保熱封強度。
2、熱封（fēng）壓力
熱風壓力由（yóu）製袋機上的壓力彈簧（huáng）供給。熱封（fēng）壓力的大小（xiǎo）與（yǔ）複合膜（mó）的功能、厚度、熱封（fēng）寬度等有關。極（jí）性（xìng）熱封（fēng）材料有較高的活（huó）化功能，升溫對其黏度的下降影響較（jiào）大，因而所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔（róng）融材料被擠出，影響熱封作（zuò）用。而PE，PP為（wéi）非極（jí）性（xìng）材料，活化功能較小（xiǎo），所需壓力（lì）較高，對熱封（fēng）強度（dù）、界麵密封性有利。
熱封壓力應跟著複（fù）合膜（mó）的厚度添加而添加。若（ruò）熱封壓力缺乏，兩層薄膜難以熱合（hé），難以排盡（jìn）夾在焊縫中心的氣泡；熱封壓力過高，會（huì）擠走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時（shí），要考慮（lǜ）所需（xū）熱封刀的寬度和實際（jì）外（wài）表積。熱封（fēng）刀的寬度越寬，所需的壓力越（yuè）大。熱封刀寬度過寬，易使熱封部位（wèi）夾帶氣泡，難以（yǐ）熱封結實，一（yī）般可（kě）選用鏤空的熱（rè）封刀，在z後一封加強（qiáng）熱（rè）封（fēng）牢度。相同寬度的熱封刀，若外表刻文，其實際接觸麵積大（dà）大減少，單位麵積壓力相應增（zēng）大，這對熱封寬度較大的包裝袋是（shì）有利的。
3、熱封速度
熱封速度表現製袋機的出產效率（lǜ），也是影響熱封強度和外觀的重要要素。熱封速度越快，熱封溫度要相應進步，以確保熱（rè）封（fēng）強度和（hé）熱（rè）封狀況達到zui佳值；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料（liào）的熔合將更充分、更結（jié）實（shí），但（dàn）不能引起斷根現象。
國內出產的製（zhì）袋機，熱封時間的長（zhǎng）短主要是由（yóu）製袋機的速度決議的。添加熱封時間，必須下降製袋速度，下降（jiàng）出產效率。如果選用獨立的變頻電機操控熱封刀（dāo）的升降和送料，獨立調理熱封時間，而不改變製袋速度，就大大方（fāng）便製袋機的操作與質量（liàng）操控。
4、冷卻情況
冷卻進程是在必定的壓力下（xià），用較低的溫度對剛剛熔（róng）融封（fēng）合的焊縫進行定型，消c應力會集，減少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整度，進步熱封強度的進程。
製袋機的冷卻水一般是（shì）自來水或20℃左右的循環水。水溫（wēn）過高、冷卻刀壓力不夠，冷卻水循環不暢、循環量（liàng）不夠等都會導（dǎo）致冷卻（què）不良、熱封強度下降。
5、熱封次數（shù）
大多數製袋機的縱向（xiàng）和橫向熱（rè）封均選用熱板焊接法，縱向熱封（fēng）次數取決（jué）於熱封刀的有xiao長度和袋長（zhǎng）之比，橫向熱封次數由機台熱封設備的組數決議。良好（hǎo）的熱封一般要求熱封次數在2次以上（shàng）。橫（héng）向熱封設備大都為3組。為了滿足寬邊的（de）熱封要求，往往添（tiān）加橫向熱封設備，添加熱封次數，以（yǐ）下降熱封溫度，減小縮頸現象。關於較（jiào）長標準的包裝袋，可以選（xuǎn）用多（duō）倍送料技能，使每次送料長度減 到袋長的二（èr）分之一或三分之一，然後添（tiān）加熱封次數，改進熱封作（zuò）用，但會下降出產效率，所（suǒ）以有些製袋機（jī）添加了縱向（xiàng）熱封棒的長度，以添（tiān）加熱（rè）封次數，確保熱封質（zhì）量。
6、熱（rè）封刀間隙
熱封（fēng）刀間隙是指上熱（rè）封刀接觸到（dào）底板時，預訂的熱風壓（yā）力傳遞（dì）到熱封外表的施壓距離。在相同薄膜厚度、相同熱（rè）封速度時，熱封刀間（jiān）隙小，熱封時（shí）間相對較小，產品的熱封（fēng）強度（dù）將會下降。一般熱封刀間隙設（shè）定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳（chuán）遞功（gōng）能、製袋（dài）速度等有關。
