製袋機熱封強度不良該如何

添加時間：[2022-11-10]

製袋機熱封強度（dù）不良該（gāi）如何

原因：

（1）複合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱封條件不（bú）適當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離（lí）過長。

（4）內封層薄（báo）膜有問題。

（5）油墨的耐熱（rè）封性不（bú）良，導致（zhì）熱封部（bù）位薄膜的複合強度降（jiàng）低（dī）。

（6）粉塵、噴粉等物質附（fù）著於熱封麵上。

（7）複合強度低下或熱封處複合強度下降過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑（jì）硬化（熟化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合薄膜的構成結構、熱封狀態等選用zui佳的熱（rè）封條件（溫度、時間和壓力），或進熱（rè）封方式，熱封後立即進行冷卻。

（3）檢查（chá）熱封（fēng）層薄膜的保存期及（jí）保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱封層（céng）薄膜的厚度。

（5）改變熱封（fēng）層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性的內封（fēng）層薄膜。

（6）檢（jiǎn）查（chá）粘合劑的品級是否符合要求（qiú）（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑（jì）的組成成分帶來影響）。

（7）改善（shàn）熱封（fēng）層（基材）的熱合性能，控製好爽滑（huá）劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控（kòng）製好複合膠（jiāo）粘合劑中MDI的單體含量。

（9）檢（jiǎn）查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩液（yè）型油墨）。

（11）改變（biàn）包裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金屬油墨不要印在（zài）封口（kǒu）處（chù））。