製袋機的熱封溫度取決於哪些因素?
製袋機設備可以製作出不同規格的袋(dài)子,這(zhè)些袋子被廣泛用於食品和化工業中,製作袋子的時候需要有適當的溫度才能使(shǐ)其成型,那麽製袋機的熱封溫度是多少呢?與製袋原材料是否有關係?
製袋機在(zài)製袋過程中,都需要一個(gè)熱封溫度,它的作用是使粘合膜層加熱到一個較為理想的粘流狀態。在選擇熱封溫度時,需要根據熱封材料的特性、薄膜的(de)厚度、熱封燙壓的次數、熱封麵積的大小等來(lái)綜合考慮。
也就是說,如果同一部位的燙壓次數增加,溫度可以適當的調低;若熱封麵積增(zēng)大,可調高熱封溫度。製袋機用的較多的製袋原(yuán)料是PVC塑料,這是一種(zhǒng)非晶體聚合物,所以沒有固定的熔點,隻有一個熔融的溫度範圍,也就(jiù)是固相與(yǔ)液相之間的一個(gè)溫度區域。
製袋機對PVC塑料加熱到這個溫度範圍內時,薄膜就會進入熔融的狀態,從而有助於袋子的成型(xíng)。這時候溫度範圍的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度,它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關鍵。
製袋(dài)機在製袋過程中,熱(rè)封強度受熱封溫度的影響,熱封溫度越高,熱(rè)封強度也會增加,但是到了一定溫度,熱封強度(dù)就不會再有變化。熱封溫度(dù)過高,就會損傷焊接處的熱封材料,降低封口的熱封強度(dù)和袋子的耐衝擊性(xìng)能。所以,熱封溫度要高於熱封材料(liào)的(de)熔融溫(wēn)度,且溫度不宜過高。






