製袋(dài)機日常操作問題(tí)及對策
以下兩點(diǎn)是製(zhì)袋機操作中z容(róng)易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的問題(tí)分別為製(zhì)袋機熱封不完全(quán)造成內容(róng)物泄漏或變質,製袋(dài)機封口發脆及脆斷等問題。
就讓我們一起來了解(jiě)下如何(hé)解決該類問題.
1、製袋機(jī)熱封(fēng)不完全造成內容物泄漏或變質怎麽辦?
原因:薄膜的抗汙染熱封性不良,主要是內封層所使用的樹脂(zhī)不合適。
對策:采用抗汙染熱封性好的薄膜(mó)。一般來說,LDPE具有中等的抗(kàng)汙染熱封性,EVA在VA含量較大時具有良好的抗汙染熱封性,LDPE也具有良好的抗汙染熱封性,離子型樹脂和茂金屬(shǔ)聚合物則具有(yǒu)優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封(fēng)口發脆及脆斷怎麽辦?
原因:(1)熱封溫(wēn)度過(guò)高;(2)壓力過大;(3)熱封時間過長(zhǎng);(4)上部封口(kǒu)器的邊(biān)緣過於(yú)鋒利或所包覆的聚(jù)四氟乙烯損壞;(5)底部封口的矽(guī)橡膠過硬;(6)在複合(hé)和熟化過程中,一部分粘合劑滲入薄膜內部(bù)。基材由於受到粘(zhān)合劑的滲透影響,韌(rèn)性(抗衝擊力)有所下降,脆性提高;(7)塑料複合(hé)包裝袋(dài)在冷卻和放置後,熱封(fēng)口強度有所 z高,同時也有變脆的趨向。
對策:(1)根據內封層的材(cái)料的熱封特性,選(xuǎn)擇合適的加(jiā)工溫(wēn)度,壓力和(hé)熱封時間;(2)改善上部熱封刀表麵狀態,使封口(kǒu)器表麵平整;(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;(4)選擇合適硬度的矽橡膠墊。






