從製作（zuò）流程上（shàng）來看，多層噴塗工藝製作的主（zhǔ）要步驟是先進（jìn）行鋁單板的底漆塗層，然後再進行麵漆（qī）塗層，然（rán）後是進行罩光漆塗（tú）層處理，最後是進行相應的（de）鋁單板材料外觀（guān）固化效果處理。
底漆塗層即進行鋁單板底材封閉（bì）的底漆裝飾。這一層作（zuò）為內在的裝飾工藝，主要是為了提高進一步塗飾時的塗層（céng）抗滲透的（de）強度。通過（guò）有效的底（dǐ）層塗漆對（duì）鋁單板材料進行（háng）首層保護。這樣一來既可以穩定材料的表麵效果（guǒ），是的進一步的塗飾效果具有良好的均（jun1）勻性，又可（kě）以提高（gāo）麵漆材料和金屬板的附著效（xiào）果。一（yī）般底漆（qī）的厚度控製（zhì）在5-10微米（mǐ）左（zuǒ）右（yòu）。
第二步即進行麵漆塗飾。麵漆塗層是在鋁（lǚ）單板的表麵進行相應顏色上的噴塗，是進行裝飾時比（bǐ）較重要的一個步驟。麵漆塗層是直接（jiē）塗飾在鋁單板材（cái）料的表層，是根據設計的要求進行（háng）操作的。麵漆塗層（céng）既可（kě）以添加有效（xiào）地外觀裝飾效果，美化鋁單板材料，是指更適合建（jiàn）築裝修的需求。同時又可（kě）以避（bì）免鋁單板材料直接接觸外部空氣，使之不受酸雨、汙染物等的侵襲，延緩材料的老化速度。一般麵漆（qī）的厚度要求控製在20-30微米（mǐ）左（zuǒ）右（yòu）。具體可以根據（jù）需要做進一步的家後處理。
鋁單板噴塗的第三步是進行（háng）罩光（guāng）漆塗層處理。罩光漆塗層，也就是常說的清漆塗層。做清漆處理的原因主要在於增加塗（tú）層對於外（wài）部（bù）環境的抗侵襲（xí）能力，更好地保護麵漆塗層的完好，增強其表麵的光澤效果，保（bǎo）持顏色的光澤鮮明（míng）。清漆塗層的厚度一般要（yào）求在（zài）5-10微米左右。
最後一步則是（shì）作為鞏固作（zuò）用的固化處理，即對三（sān）層塗層的進一步鞏固，使之具有更好地裝飾效果。這一步驟需要將鋁合金（jīn）材料保持在固（gù）化爐中進行高溫鞏固，溫度控製早180-250攝（shè）氏度之間。當然，不（bú）同的鋁單板廠家會根據自己的生產製作的材料等情況的不同而對溫度和時長（zhǎng）進行一（yī）定的控製。
以上便（biàn）基本完成了鋁單板（bǎn）材料的多層塗飾製作（zuò）。雕花鋁單板
